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低溫等離子（zǐ）技術
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低溫等離子

  • 一、 原理 低溫等離子體技術去除VOCs，其基本原理是通過高電壓放電形式獲得（dé）非熱電（diàn）平衡等離子體，即（jí）產生大量的（de）高能電子（zǐ）或高（gāo）能電子激勵產生的O、OH、N等活性粒子（zǐ），破壞C-H、C=C或CC等
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  • 產品詳情

一（yī）、 原理
低溫等離子體技術去除VOCs，其基本原理是（shì）通過高電壓放電形式獲（huò）得（dé）非熱電平衡等離子體（tǐ），即產（chǎn）生大量（liàng）的高能電子或高能電子激勵產生的O·、OH·、N·等活性粒子，破壞C-H、C=C或（huò）C—C等化（huà）學鍵，使VOCs分子中的H、C1、F等發生置換反（fǎn）應（yīng）。由於O·、OH·等具有（yǒu）強氧化能力，結果使（shǐ）C、H分解氧化，最終生成CO2和H2O，即（jí）VOCs通過放電處理最終變為無害物質。
二、 低溫等離子廢氣治理技術介紹
    目前，產生低溫等離子體的放電形（xíng）式主要的（de）脈衝電暈放電、界麵放電及介質阻擋放電等，在時間和空間上，為了能簡單地得到高密度（dù）的（de）等離子體（tǐ），有時將（jiāng）某兩和放電形式疊加（如介質阻擋放電與界麵放電的放電（diàn）疊加）
1. 脈衝電暈（yūn）放電法（fǎ）

20世紀80年代初期日本、美國的學者（zhě）最先提出了脈衝電暈產生常壓非平衡等離子體的方（fāng）法。該方法是利用高能電子的作用激發氣（qì）體分子，使其電離或（huò）離解（jiě），並產生強氧化性的自由基。脈衝電暈放電采用窄脈寬高壓電源供能，脈衝電壓的上升沿極陡（上升時（shí）間（jiān）為幾十至幾百納秒），峰寬較窄（zhǎi）（幾微秒內），在極短時間的（de）脈衝時間內，電子被（bèi）加速而成為高（gāo）能電子，而其他質量較大的離子由於慣性作用在脈衝瞬間來不及被加速而基本保持靜止。因此放電所提（tí）供的能量主要（yào）用於產生高能電子，能量效率較高。與直流電暈放電法相比，此法還具（jù）有以下優點：可以在較高的脈衝電壓下操作，不（bú）像直流電暈（yūn）放電那樣，容易過渡（dù）到火花放電，因而可提供比直流電暈放（fàng）電高幾個數量級的活（huó）性離子濃度；在高電壓（yā）作用下，電暈區較大而且放電空間電子密度較高（gāo），同時空間電荷效應也使電（diàn）子在反應（yīng）器內分布趨於（yú）均勻，所以其活性空間也比直流電（diàn）暈放電大得多；電子密度大（dà），分布廣，反應（yīng）器可以設計（jì）為較大空間，允許較寬的（de）反應器製造誤差。由於脈衝電暈放電具有這些優點，所以它在氣（qì）汙染物淨化方麵具有更強的應（yīng）用前景。
2. 沿（yán）麵放電法

沿麵放電的主體是結構密致的陶瓷（陶瓷管或瓷板），在陶瓷的內部埋有金屬作為接地（dì）極，陶（táo）瓷的一側表麵上布置導電（diàn）條件作為高壓電極，另一側作為反應（yīng）器的散熱麵。在中、高頻電壓作用下，放電從放電（diàn）極沿陶瓷表麵延伸，在陶瓷表（biǎo）麵形成許多細致（zhì）的流注通道。與其（qí）他（tā）方式相比，沿麵放電的功率消耗大，放電過程中發熱比較嚴重，常需在反應器的外部（bù）強製冷卻，能量利用率不高。另外由於放電隻集中在（zài）陶（táo）瓷表（biǎo）麵附近，所提供的等離子體反應空間也不夠，加上結構複雜，不便於實際應用。
3. 直（zhí）流電暈放電法

這是目前國內大部（bù）份低溫等離子（zǐ）廢氣（qì）治理企業所采用的方法，其基本原理是：直流電暈放電法是在（zài）直流高壓作用下，利用電極間電場分布的不均勻性產生（shēng）氣體放電的一種方式。這種方法（fǎ）廣泛用於靜電除塵方（fāng）麵。在有機汙染（rǎn）物的淨化方麵也有人做過研究，盡管（guǎn）也有一定的淨化效果，但是（shì）直流電暈放電形成的等離子（zǐ）體活性空間（jiān）小，僅限於電暈極附（fù）近，同時在略高的操作電壓下即會擊穿形成火花放電，使氣體溫度升高（gāo），同時極具危險性。研究表明，靜電除塵過程與有機汙染物的降解過和對放電的要求有較大差別，前者放電以提供（gòng）離（lí）子源為目的，所需電暈區小，用直流電暈即可滿足要求；而後者要求放電（diàn）能為有機汙染物的降解反應提供足夠多的活性物質，因而反應器應有較大的活性空（kōng）間，而直流電（diàn）暈放電較難滿足這個要求，所以不（bú）適用於有機汙染物的淨化。
4. 介質（zhì）阻擋放（fàng）電法

介質阻擋放電是絕緣介質插入放（fàng）電空間的一（yī）種氣體放（fàng）電。介質可以覆蓋（gài）在電極上（shàng）或懸掛（guà）在放電（diàn）空間裏（lǐ），當在放電電極上施加足夠高的交流電（diàn）壓時，電極間的氣體（tǐ），即使（shǐ）在很高的氣壓下也會被擊穿而形成所謂的介質阻擋放電。這種（zhǒng）放（fàng）電表現為很均勻（yún）、漫散和穩定，貌似低氣壓（yā）下的輝光放（fàng）電，但是實際上它是由大量細微（wēi）的快脈衝放（fàng）電通道（dào）構成的。通常放電空間的氣體壓（yā）強可達10萬Pa或更高，所（suǒ）以這種放電屬（shǔ）於高氣壓下的（de）非平衡放電。在（zài）曆史上這種放電又稱為無聲放電，因為它不像空氣中的火花放電那樣會發生巨（jù）大的擊穿響（xiǎng）聲。
產品優勢：
    1、工藝簡潔：低溫等離子體設備,操作簡（jiǎn）單,方便.無需專人看管，遇故障自動停機報警。
    2、節能：低溫等離子體（tǐ）處理煙氣能耗低，運行費用低廉，2～5瓦時/米3。
    3、適應範圍（wéi）廣：在-60℃~+300℃的環（huán）境內均可正常運轉,特別是在潮濕,甚至空氣濕度飽和的環境下仍可正常運行。
    4、設備使用壽命長：本設備由不鏽鋼材，石英、鉬（mù）等材料組成，抗氧化性強，在酸性氣體中耐腐蝕。
    5、組合性強：低溫等（děng）離子體處理設備（bèi）可以竄並（bìng）聯混合應用。500～2000米3/時為一個低溫等離子體處理裝置單元，一個（gè）單元用一個脈衝電源激勵。

6、積木式設計，使（shǐ）各單元可以方便快（kuài）捷的拆、裝（zhuāng），便利於維護和保養，提高設備使用壽命。


   7、獨家高壓（yā）連接設（shè）計，使設備內外完全隔斷（duàn），不會因為下雨等外（wài）界環境而（ér）影響設備性能（néng）；同時由於電極單元與電源之間不再采用高壓線直連的方式連（lián）接，從而杜（dù）絕了因（yīn）汙物附著（zhe）而引起高壓線燃燒引（yǐn）發事故的可能；並且（qiě）因為高壓線連接均在設備外（wài）部電源箱內，維護、更換電源更加方便。
8、自主（zhǔ）研發的高頻脈衝高壓電源，更適用於廢氣治理的（de）低溫等離子體設（shè）備上（shàng）使用，其比傳統直流高壓（yā）電源相比，等離子產生效率提高了20%－35%，拉弧打火現象基（jī）本消失，使（shǐ）設備從安全、效果等方麵得到（dào）大幅提高。

9、 根據不同廢氣（qì）治理方案，為其量（liàng）身設計自動化控製係統，預設多（duō）種安全保護措施，完全實現一鍵操控，方便、安全、更可靠。

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